10升塑料桶在生活中很常見，常用于液體的包裝上，如：酒、酒精、油等。由于生產廠家的生產工藝不同，使用的材料不同，所制作出的10升塑料桶強度也不一樣，有的非常薄，有的就質量非常好。那么哪些因素會影響10升塑料桶的強度呢。下面一起來了解下吧。

一：溫度

對塑料桶來說，掌握好溫度是很重要的。這是因為溫度對塑料擠出及型坯的性能有明顯影響，提高擠出機溫度，可降低熔體的粘度，改善熔體的流動性，降低功耗，提高螺桿轉速，而不影響塑料的混煉塑化效果。為了達到這個目的，我們可以使用電子溫控儀能夠使工藝溫度穩定，同時節能顯著。

二：桶內的相對濕度

濕度會影響塑料桶的干燥速度，這一點想必是比較好理解的。所以，塑料桶的相對濕度也是影響產品質量的一大重要因素。桶內相對濕度低時，表面和干燥機內水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。

三：熔體壓力

熔體壓力高，促使塑化好，混料著色均勻，由其是高密度聚乙烯與低密度聚乙烯共混料，及著色反場，型坯上的晶點、云霧狀花紋減少。所以我們會采取提高螺桿轉速來提高熔體壓力。