采用涂覆技術制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢,已有德國Krones AG公司、美國利樂公司(Tetra Pak、伊利諾伊州)開始削減生產規模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發了BestPET技術,在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發言人聲稱,由于成本過高,對氧氣的阻隔性能不充分,這項技術已經過時了,利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統的研究工作。
另外,意大利SIPA公司專為PEN瓶開發出一種新型阻隔性的蘸涂物料,其商品名為Smart Coat,其工藝流程是:吹塑加工得到瓶子后,經過蘸涂工序,然后立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘干,再經過第二次涂覆,然行將瓶子處于紫外線輻射下固化,一臺標準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料,據該公司介紹,0.5升容量,單一用途經過蘸涂的PET瓶,所包裝商品的貨架壽命可長達一年,而未經蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。
英國創新塑料技術公司(AFT)開發出一項專利性的水基流動涂覆工藝,可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行涂覆處理,瓶坯經過涂覆工序后,樹脂發生固化,可在標準的加工設備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱,采用這種涂覆工藝與未經過涂覆的PET瓶相比,對CO 的阻隔性能提高3-4倍,赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜,以獲得制造這種涂覆設備的經營許可,設備的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯,APT公司董事羅伯特。李說。這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買,應用于加工無酒精類飲料包裝瓶。
德國亞琛大學塑料加工研究所(IKV)已將其開發的塑料瓶內壁等離子涂覆技術—PECVD,轉讓給了西得樂公司,IKV還開發有一項塑料瓶外壁涂覆技術,采用了20-150nm的阻隔性涂層,類似于內壁涂覆工藝,可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能,其技術生產系統裝置的加工周期為15秒,產呢不管1萬瓶/銷案,研究人員定下的開發目標是:加工循環周期縮減在10秒之內,應用更強有力的真空泵,以及其他改進型檢測裝置。
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